除塵濾袋的失效與防范

除塵濾袋在袋式除塵器中占設(shè)備造價(jià)的15%，   換除塵濾袋的費(fèi)用占除塵器運(yùn)行成本的20%。除塵濾袋破損不僅造成粉塵排放濃度超標(biāo)，同時(shí)，因?yàn)V袋的破損，造成設(shè)備維修量增加，影響除塵作業(yè)，增加運(yùn)行成本。所以分析濾袋破損的種種原因并采取相應(yīng)防范措施。提濾袋壽命有著重要意義。

除塵濾袋在出廠前，一般比較注意制作、保護(hù)、但在設(shè)備加工安裝，使用過(guò)程中經(jīng)常遇到不注意的環(huán)節(jié)，正是這些環(huán)節(jié)造成濾袋的機(jī)械性破壞與失效。

1.安裝過(guò)程混亂。脈沖除塵器濾袋安裝過(guò)程中，除塵袋籠和除塵濾袋的堆放雜亂，袋籠因雜亂堆放與不合理操作變形，變形袋籠會(huì)直接影響除塵濾袋的正常使用壽命。

2.袋籠加工粗糙。袋籠加工粗糙表現(xiàn)為袋籠生銹，筋條有焊疤、毛刺、開焊等，這些都會(huì)加快濾袋的機(jī)械磨損，導(dǎo)致濾袋穿孔、漏氣、失效。所以用戶   選用   的袋籠。

3.花板變形。袋式除塵器花板變形嚴(yán)重，達(dá)不到平面度2/1000的要求，甚至有撓曲、凹凸不平現(xiàn)象。袋籠直接安裝于花板上，花板的變形直接影響到袋籠相對(duì)于花板之間的穩(wěn)定，袋籠的垂直度得不到，這樣會(huì)直接造成濾袋底部相互間的直接碰撞，造成除塵濾袋底部的損壞。同時(shí)由于花板的變形，使濾袋口裝進(jìn)花板口，以至出現(xiàn)了生拉硬敲的情況，導(dǎo)致濾袋口內(nèi)的彈性圈遭受損傷，濾袋口的安裝和密封得不到。會(huì)直接導(dǎo)致粉塵從袋口處的泄露，從而影響排放和濾袋損壞。

4.花板孔偏差。袋式除塵器花板的孔徑大于偏差允許±0.1mm，當(dāng)花板孔出現(xiàn)了2-3mm的偏差時(shí)，濾袋就無(wú)法安裝到位，如果花板孔出現(xiàn)負(fù)公差，會(huì)導(dǎo)致安裝時(shí)敲擊濾袋口，進(jìn)而損傷袋口直接損傷濾袋。

5.除塵濾袋安裝后不垂直。濾袋的安裝要求是底部不能與任何物體相碰，包括濾袋底部，哪怕是間隙過(guò)小也盡量可能避免。因?yàn)闉V袋在不斷的過(guò)濾清灰中不是靜止不動(dòng)的，如果底部過(guò)于偏斜會(huì)造成濾袋間或?yàn)V袋與壁板之間的長(zhǎng)期摩擦，久而久之，濾袋磨壞。濾袋與壁板橫梁間的摩擦造成濾袋破壞的現(xiàn)象屢見不鮮，這主要是濾袋與壁板間距不夠造成的。

6.除塵濾袋松弛。反吹風(fēng)袋式除塵器的濾袋安裝后要有   的張緊度，每條濾袋頂部拉緊力150-350kN,所以要求濾袋每使用一段時(shí)間（如3-6個(gè)月）拉緊一次。假如濾袋過(guò)于松弛，在過(guò)濾-反吹過(guò)程中濾袋會(huì)因變形大而縮短壽命。

7.氣缸上升速度。在除塵器箱體內(nèi)含塵氣流上升，是導(dǎo)致濾袋下部破損的重要原因。濾袋磨損部位大部分在下部1m左右。破裂處濾袋長(zhǎng)度成條狀，裂口長(zhǎng)度不等。從裂口狀況分析是粉塵與濾袋磨損所致。

8.除塵濾袋與袋籠摩擦。濾袋與袋籠之間的摩擦是隨著過(guò)濾-清灰過(guò)程進(jìn)行經(jīng)常發(fā)生的，在正常阻力下磨損并不嚴(yán)重。如果脈沖袋式除塵器請(qǐng)回不良，則濾袋內(nèi)外壓差增大，使濾布承受過(guò)濾壓力增加，導(dǎo)致濾袋與袋籠之間的摩擦力增大，造成濾袋物理磨損加快。

9.清灰氣流沖涮。脈沖袋式除塵器濾袋袋口附近破壞的主要原因是濾袋受清灰噴吹氣流沖刷造成的。一般設(shè)計(jì)要求噴吹氣流中心與濾袋中心在一條直線上，但做到這一點(diǎn)很困難，實(shí)際狀況是噴吹氣流總是發(fā)生歪斜，氣流直接吹到濾袋內(nèi)側(cè)，由于氣流流速很高，接近于申訴，如此高的速度直接吹響濾袋，濾袋長(zhǎng)時(shí)間承受高速度沖刷，就會(huì)損壞。為避免袋口附近損壞，在袋口裝設(shè)倒流文氏管是   的辦法。在許多情況下，文氏管的導(dǎo)流作用比誘導(dǎo)二次氣流的作用   重要。這就是許多脈沖袋式除塵器在袋口安裝文氏管的根本原因。

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