除塵濾袋濾料的過濾效率技術指標
用戶在選擇除塵濾袋的時候，往往會有粉塵排放控制 小于30～50 mg/Nm3的要求，也會有除塵器的運行阻力小于1000～1200 Pa的要求，然而對選擇的濾料是否能夠達到這些要求，卻并不能夠提出具體的檢測比較等指標。其實，作為好的濾料生產廠家來說，研究和濾料中會非常關注這些具體濾料的過濾效率和脫灰性能。之所以 市場上有各種表面處理的濾料，也就是濾料廠家不斷關注濾料過濾效率和脫灰性能的結果。
對于國內電廠燃煤鍋爐煙氣凈化袋式除塵器的眾多用戶來說，目前 為關注的問題是濾袋的使用壽命。影響除塵布袋使用壽命的主要有兩個因素：一是煙氣的熱和化學性質；二是濾袋在過濾和清灰過程中的機械損耗。如果煙氣的熱和化學性質對選用化纖濾料的影響很大，如對PPS濾料的氧化、酸結露和溫運行，濾袋就可能很快破損失效。這個時候，即使濾料本身的功能性（過濾效率和脫灰性能）質量很好，也根本體現不出其性能質量的應有價值。這是由PPS纖維本身或先天的抗熱和化學腐蝕性能所決定的。在惡劣的煙氣面前，每個濾料生產廠家的命運是一樣的。
然而，在濾料可以接受的煙氣條件下正常運行，濾料的性能質量將會決定濾袋的實際使用壽命。濾料的功能性（性能）質量主要指過濾效率和脫灰性能。濾料的過濾效率好，意味著粉塵能夠被很好地阻擋在濾料的表面而很少滲入到濾料中間去，不但減少了粉塵顆粒在濾袋運動過程中對濾料纖維的磨損，也使得濾料表面的粉塵能夠被 大量地被 ；脫灰性能優越，濾料因粉塵層結聚而形成的運行阻力就低，一次清灰后再上升到設定清灰壓力的周期就會延長；清灰周期越長，濾袋需要清灰的次數就會減少，從而就減少了濾袋的機械損傷次數，延長了濾袋的使用壽命。這里需要特別指出的是：目前國內很多袋式除塵器用戶，都沒有選用“定壓”清灰而較多地使用“定時”清灰。定時清灰的不足是當濾袋運行壓差可能還不高的情況下，就對濾袋實施清灰，這就增加了濾袋遭機械損傷的機會和次數。
